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      影響注塑機開模的因素,您中招沒有


      編輯:博鐵機械 時間:2020-09-07 15:41:04 點擊:

           一、模具的速度和移動距離

          模具在打開并頂出制件過程中移動的距離應減少以免浪費移動時間,當然,模具移動必須在模具再次關閉前足以讓制件順利脫離模具。
          所以,讓制件脫模所需移動距離愈短,則其所花的的間愈少,當注射成型機處于良好狀態,從高速打開到低速頂出的轉換能夠相當平穩。
          設備需要一些保養以完成這些速度上的變化,但是這些花費可以從模塑時間減少,節省時間而得到多倍的回報。為了達到最少的模具移動時間,調整減速限制開關,以便預出過程中模具不會過于接觸或破壞制件,并優化行程的高速段。

          二、適當的周期性的保養

          適當的周期性的保養以確保這減速每次能重復。
          產生鎖模壓力時間在整個模具開放時間中是另一個阻延,這個時間可能經過機械磨損和液壓閥失效的影響,因此周期性的機械保養可以保持良好的操作狀態。

          注意事項:

          縮短模具打開行程到所必需的最小,以便制件和流道脫落;
          排除任何使頂出困難的因素,像頂針周圍的飛邊(披鋒);

          縮短頂出行程到所必需的最小值;

          用最快的開模和閉模速度,同時要適當慢慢地中止和閉合以防止損壞模具;
          尋找所有閉模和產生鎖模壓力中的阻延,它們表示機械或液壓閥的故障;
          在模具中大量的裝嵌件活動也增長模具開放時間。稍加考慮產品設計(減少倒扣)就往往能使頂出動作自動化或半自動化進行;
          若這延誤是由模具損耗所導致,理應修理模具,以減低延誤;
          養成良好的注塑機操作習慣對提高機器壽命和生產安全都大有好處。
          東莞市博鐵機械有限公司推出的有MA系列精密注塑機,高速機,果框機,打桶機等一系列的專用注塑成型機。
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